Leichtgewichte integrierte Stahlstruktur Futtermittelfabrik und Werkstattgebäude

Leichte, integrierte Stahlkonstruktion, Futtermittelfabrik und Werkstattgebäude

Produktbeschreibung

Eine integrierte Futtermittelfabrik mit Stahlkonstruktion vereint Effizienz und Langlebigkeit in ihrem Design und bietet eine schlanke und robuste Lösung für die Futtermittelproduktion. Mit dem Schwerpunkt auf der nahtlosen Integration verschiedener Komponenten wie Lagersilos, Verarbeitungsgeräten und Verwaltungsräumen optimiert diese Struktur den Arbeitsablauf und steigert die Produktivität im Futtermittelherstellungsprozess. Die Stahlkonstruktion gewährleistet Festigkeit, Vielseitigkeit und Langlebigkeit und ermöglicht gleichzeitig eine flexible Anpassung an spezifische Betriebsanforderungen. Von der effizienten Materialhandhabung bis hin zur modernen Technologieintegration bietet eine integrierte Futtermühle mit Stahlkonstruktion eine zuverlässige und effiziente Anlage zur Herstellung von hochwertigem Tierfutter.

ProduktPlanzeichnung

Komponenten des Werkstattgebäudes einer integrierten Stahlkonstruktion für Futtermittelfabriken

●Reservesilo

●Rohstoffwerkstatt

●Shop für fertige Produkte

●Futtermittelproduktionswerkstatt

●Premix-Workshop

Prozessflussdiagramm

Der Prozess gliedert sich im Wesentlichen in die folgenden Schritte:

1. Rohstoffannahme und -verarbeitung

2. Mahlen des Rohmaterials

3. Zutatenmischung

4. Granulationskühlung

5. Verpackung

6. Fertige Masse

Futterproduktion vier Links

1. Materialsilo

Link zum Empfang des Rohmaterials:

(1) Massenrohstoffannahmesystem und Massenspeicher-Stahlsilosystem

(2) Lagerhaus für verpacktes Rohmaterial

2. Schleifsystem

Das zu zerkleinernde Material wird in die obere Zufuhröffnung eingespeist und von der Zufuhrführungsplatte von der linken oder rechten Seite in die Zerkleinerungskammer geführt. Unter der Wirkung des mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hammers und der Reibung der Siebplatte wird das Material allmählich zerkleinert und unter der Wirkung von Zentrifugalkraft und Luftstrom durch das Siebloch geleitet und aus dem Basisauslass ausgetragen.

3. Hybridsystem

Mischprinzip des Mischers: Das Material wird im Körper einer mechanischen Einwirkung ausgesetzt, um einen umfassenden Verbundkreislauf zu erzeugen. Und wenn sich das Material in einem Zustand sofortiger Schwerelosigkeit befindet, wird es stark verschachtelt, um eine Scher- und Diffusionsmischung zu erzeugen und so schnell eine gleichmäßige Mischung zu erreichen.

4. Granulationskühlung

Das temperierte Pulvermaterial wird in die Matrizenabdeckung vorgeschoben und unter der Wirkung der Schwerkraft, der durch die Rotation der Ringmatrize und dem Zuführschaber erzeugten Zentrifugalkraft gleichmäßig in die beiden Presszonen in der Ringmatrize (d. h. den durch die beiden Presswalzen und die Ringmatrize gebildeten Keilraum, der minimale Spalt zwischen der Presswalze und der Ringmatrize beträgt 0,1–0,3 mm) zugeführt, und das Material wird durch die Drehung der Ringmatrize komprimiert und in das Loch der Ringmatrize gedrückt, um eine Form zu bilden.

Produktspezifikation

Komponenten des Stahlkonstruktionsbaus:

● Primäre Rahmenelemente
Stützen und Träger werden aus H-Profilstählen (warmgewalzter Profilstahl/geschweißter Profilstahl) hergestellt, die vor Ort einfach miteinander verschraubt werden können. Um eine bessere Rostschutzwirkung der primären Rahmenelemente zu erzielen, werden eine werkseitige Grundierung und eine Verblendung oder eine galvanische Oberflächenbehandlung aufgetragen.
● Sekundäre Rahmenelemente
Pfette und Zugstange werden als sekundärer Rahmen gebildet, der mit gemeinsamen Schrauben an Säulen und Balken befestigt wird.
● Verstrebung
Runder Stahl wird mit Knieverstrebungen und anderen Stützteilen geliefert, die einen Portalrahmen benötigen, was die Stabilität und Haltbarkeit des gesamten Strukturhangars verbessert.
● Verkleidung
Dach und Wand sind mit farbbeschichtetem, gewelltem Stahlblech oder Stahlsandwichpaneelen abgedeckt, die mit einer Zink-Aluminium-Verbindung feuerverzinkt sind und an der Außenseite des Gebäudes befestigt werden, um es vor Witterungseinflüssen zu schützen oder es attraktiver aussehen zu lassen und über Generationen hinweg haltbar zu machen.
● Fenster und Türen
Kunststoff-Stahlfenster/Fenster aus Aluminiumlegierung; Schiebetür/Falttür.
● Weitere Optionen:
Dachrinne, Fallrohr, transparente Folie, Ventilator und Brückenkran werden entsprechend den Anforderungen des Kunden montiert.

Die Produkte sind alle vollständig kundenspezifisch. Gerne können Sie uns für Ihr eigenes Gebäude kontaktieren.

Produktmerkmale

1. Größe kann angepasst werden
2. Große Spannweite, freie Spannweite kann bis zu 70 m ohne Mittelsäulen erreichen
3. Umweltschutz, kein Abfall verursacht, geringer Bedarf an Fundament
4. Türen, Fenster und Innenwände können individuell gestaltet und flexibel befestigt werden
5. Schönes Aussehen, verschiedene Farben für die Wand- und Dachverkleidung
6. Kosteneinsparung und bequemer Transport
7. Schnelle Installation und einfache Wartung
8. Rostfrei und normalerweise mit einer Lebensdauer von mehr als 50 Jahren; die Oberflächenbehandlung kann durch Farbe oder Feuerverzinkung erfolgen
9. Sicher und stabil, kann Erdbeben der Stärke 8 widerstehen
10. Die Struktur kann entsprechend der erforderlichen Verkehrslast sowie der örtlichen Schnee- und Windlast ausgelegt werden und kann Taifunen/Hurrikanen standhalten

Anpassung

Wie hoch ist der Preis für eine Werkstatt für vorgefertigte Stahlkonstruktionen?

1. Die lokale Site Max. Windgeschwindigkeit;
2. Schneelast, wenn örtlich Schnee liegt;
3. Größe der Werkstatt (Länge*Breite*Traufenhöhe);
4. Dach- und Wandmaterial;
5. Es gibt einen Kran in der Werkstatt oder nicht; Wenn ja, bestätigen Sie bitte die Hubtonnen;
6. Zeichnung oder weitere Spezifikationen, falls vorhanden

Unser Service

Vorverkaufsservice
1. Wir erstellen die Planzeichnung und geben Ihnen den genauen Kostenvoranschlag für die Stahlgebäude entsprechend den Anforderungen des Kunden.
2. Der professionelle und passende Vorschlag wird entsprechend den örtlichen Gegebenheiten vor Ort angeboten.
3. Um Kunden zu informieren, wenn sich Stahlpreis, Versandfracht und Wechselkurs von zuvor unterscheiden.
4. Versenden von Qualitätsprüfberichten, Zertifikaten usw. an Kunden.
Kundendienst
1. Die detaillierte Konstruktionszeichnung wird angeboten.
2. Eine schnelle Herstellung und gute Materialqualität werden garantiert.
3. Der Produktionsplan und die Bilder werden Ihnen jede Woche zugesandt.
4. Unser erfahrenes Bauteam kommt bei Bedarf vor Ort, um das Gebäude zu installieren.

Produktverarbeitung

1. Schneiden
Stahlkomponenten wie Träger, Säulen und Platten werden mithilfe fortschrittlicher Schneidtechniken, wie z. B. einer automatischen Laserschneidmaschine, präzise auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten, um eine genaue Passung während der Montage zu gewährleisten.
2. Zusammenbauen
Die geschnittenen Stahlteile werden gemäß technischen Zeichnungen und Spezifikationen zusammengefügt.
3. Schweißen
Um die Stahlbauteile sicher zu verbinden, wenden Schweißer verschiedene Schweißtechniken an. Beim Schweißen entstehen starke und belastbare Verbindungen, die die Tragfähigkeit erhöhen.
4. Rostentfernung
Vor der Oberflächenbehandlung müssen eventuell vorhandene Rost- und Zunderschichten auf den Stahloberflächen entfernt werden. Techniken wie Sandstrahlen, Kugelstrahlen oder chemische Reinigung werden eingesetzt, um Korrosion zu beseitigen und eine saubere und glatte Oberfläche zu schaffen.
5. Oberflächenbehandlung
Spritzlackierung oder Feuerverzinkung nach Kundenwunsch, damit die Oberfläche nicht korrodiert.

Verpackung und Versand

Verpackungsdetail:
Bei der Verpackungsmethode für den Hauptstahlrahmen wird eine Stahlpalette verwendet, die den Stahlrahmen besser schützen und das Be- und Entladen schneller und bequemer machen kann, da sie als Ganzes genommen werden kann. Es könnte auch die Menge an Schiffscontainern und die Kosten für die Seefracht einsparen.
Andere Teile sind in Paketen wie Stahlpfetten und Stahlblech verpackt und werden alle in das 40-Fuß-Hauptquartier verladen. Sichere und einfache Handhabung.

FAQ

1.Was für ein Unternehmen sind Sie?

Wir sind ein Hersteller von Stahlkonstruktionen mit Sitz in Qingdao, China. Wir sind eine Manufaktur. Und Sie sind jederzeit herzlich willkommen, uns zu besuchen.

2.Welche Art von Zeichnung werden Sie bereitstellen?

Planzeichnung, Ansichtszeichnung, Schnittzeichnung, Fundamentzeichnung, Installationszeichnung.

3.Können Sie mir bei der Installation helfen?

Wir stellen Ihnen detaillierte Anleitungsfotos und -videos zur Verfügung. Bei Bedarf schicken wir professionelle Ingenieure, die die Bauanleitung übernehmen, und einige Facharbeiter, die bei der Installation helfen. Die Visagebühr, Flugtickets, Unterkunft und Löhne werden jedoch vom Käufer getragen.

4. Werden die Produkte vor dem Versand getestet?

Ja, wir testen jede Warencharge vor dem Versand, um sicherzustellen, dass alle Waren qualifiziert sind.

5. Wie lange ist die Lieferzeit?

Die Lieferzeit hängt von den Bestellmengen ab. Im Allgemeinen beträgt die Lieferzeit zum nächstgelegenen Seehafen in China 30-55 Tage nach Erhalt der Anzahlung.